Tham khảo thêm:
Thi công keo dán gạch không thể tránh khỏi các rủi ro gây ra các tình trạng lỗi thi công như bong tróc, rơi gạch, gạch bị lệch,... Điều này có thể nằm ở tỷ lệ pha keo giữa bột thành phẩm và nước, tuy nhiên phần lớn nguyên nhân có thể đến từ việc bề mặt thi công chưa được xử lý đạt chuẩn.
Cùng Keo Vữa Sông Hồng tìm hiểu và tham khảo ngay thế nào là bề mặt đạt chuẩn kỹ thuật thi công nhé.
Thế nào là bề mặt đạt chuẩn thi công?
Bề mặt đạt chuẩn thi công không chỉ là một bề mặt phẳng là đủ mà còn phải đạt đồng thời nhiều yếu tố kỹ thuật khác để đáp ứng được yêu cầu thi công của sản phẩm keo dán gạch trong hạng mục ốp lát sàn tường công trình. Về nguyên tắc ngắn gọn, một bề mặt cần đáp ứng các tiêu chí sau: “Sạch – Cứng – Phẳng – Ổn định – Độ ẩm phù hợp”. Vậy thế nào được coi là bề mặt sạch, cứng, phẳng, có độ ổn định và độ ẩm thích hợp? Keo Vữa Sông Hồng sẽ nêu ra nhận diện các điều kiện mà một bề mặt thi công cần đạt và cách xử lý chúng trong trường hợp này
Nguyên nhân 1: Bề mặt bám bụi bẩn, tạp chất và vữa thừa
Đây được coi là nguyên nhân phổ biến nhất trong thi công ốp lát gạch với bề mặt chưa được xử lý kỹ. Bề mặt thi công gặp tình trạng nền nhà hoặc tường chưa được xử lý các chất bụi bẩn, vẫn còn bám lớp bụi mịn từ xi măng, cát trong quá trình trát tường. Ngoài ra khi thi công trên nền gạch cũ, bề mặt còn có tình trạng xuất hiện các vết rêu mốc và dầu mỡ, nếu như không xử lý kỹ thì sẽ khó thi công và không có hiệu quả khi sử dụng keo dán gạch.
Điều này đến từ cơ thế bám dính của keo dán gạch được dựa trên sự đan xen của các móc nối hóa học, điều mà phản ứng của polymer xảy ra trong quá trình thi công. Cơ chế bám dính này sẽ đi vào các lỗ rỗng của bề mặt, vì vậy nếu như khi thi công bề mặt khi chưa xử lý bề mặt sạch thì keo dán gạch lúc này chỉ bám vào bụi chứ không bám vào kết cấu chịu lực bên trong.
Bề mặt chưa sạch sẽ dẫn đến tình trạng gạch dễ dàng bong tróc thành từng mảng, khi lột viên gạch lên chúng ta sẽ thấy lớp nền hoàn toàn trơ trọi, keo dính chặt vào lưng gạch nhưng dính đầy bụi.
Giải pháp thi công là gì? Nên quét sạch vữa thừa, dùng máy hút bụi công nghiệp hoặc chổi quét sạch. Nếu có dầu mỡ, phải dùng dung dịch tẩy rửa chuyên dụng. Đảm bảo tiêu chí đầu tiên: SẠCH.
Nguyên nhân 2: Bề mặt quá khô, háo nước
Một sai lầm phổ biến khi thi công keo dán gạch là thực hiện trên bề mặt vữa trát hoặc bê tông quá khô rát, đặc biệt trong điều kiện thời tiết nắng nóng. Lúc này, lớp nền rơi vào trạng thái "háo nước", sẽ lập tức hút kiệt lượng nước có trong hỗn hợp keo ngay khi vừa trét xuống. Hiện tượng này làm gián đoạn quá trình thủy hóa của xi măng, khiến lớp keo bị "chết non", trở nên bở vụn và mất hoàn toàn khả năng chịu lực. Để khắc phục, thợ thi công cần phun sương làm ẩm bề mặt (chú ý không để đọng vũng) trước khi ốp lát. Đối với các hạng mục nội thất thông thường trên nền vữa xi măng, chủ đầu tư nên kết hợp sử dụng keo dán gạch Keo Vữa Sông Hồng C1 với hệ phụ gia giữ nước tối ưu, giúp kéo dài thời gian chỉnh sửa và đảm bảo độ bám dính bền bỉ.
Nguyên nhân thứ 3: Bề mặt chưa đủ thời gian ninh kết (Bề mặt quá mới)
Nôn nóng chạy tiến độ và tiến hành ốp lát trên lớp nền vữa cán hoặc tường trát còn quá mới là một lỗi thi công keo dán gạch vô cùng tai hại. Theo nguyên tắc vật lý, vữa xi măng cần thời gian tối thiểu từ 7 đến 28 ngày để bay hơi nước và hoàn tất quá trình co ngót. Nếu ép tiến độ dán lên bề mặt chưa ổn định này, sự co ngót ngầm bên dưới sẽ tạo ra ứng suất kéo đứt gãy lớp liên kết, dẫn đến tình trạng gạch bị bong tróc, nứt toác hoặc rộp lên hàng loạt. Việc tuân thủ nghiêm ngặt thời gian bảo dưỡng lớp nền là điều kiện tiên quyết để tạo ra một kết cấu chịu lực vững chắc trước khi phủ bề mặt hoàn thiện.
Nguyên nhân thứ 4: Bề mặt chênh lệch cao độ, gồ ghề vượt mức cho phép
Khác với hồ dầu truyền thống, keo ốp lát được thiết kế để phát huy lực neo bám cơ học tốt nhất ở độ dày tiêu chuẩn từ 3mm đến 10mm. Việc thi công trên một bề mặt lượn sóng, gồ ghề vượt mức cho phép buộc thợ phải lạm dụng trét keo chỗ mỏng, chỗ dày để "bù cốt" tạo mặt phẳng. Thói quen này không chỉ làm tiêu hao vật tư vượt xa định mức keo dán gạch tiêu chuẩn mà còn khiến thời gian đóng rắn không đồng đều. Lực co ngót chênh lệch sẽ bẻ cong đường ron, làm mép gạch chênh phô và gây ra hiện tượng gạch bị ộp (hổng ruột) khi gõ vào. Giải pháp triệt để nhất là phải xử lý làm phẳng bằng vữa san phẳng chuyên dụng, đảm bảo sai số nền không vượt quá 3mm trên thước nhôm 2m.
Nguyên nhân thứ 5: Bề mặt nền đặc biệt (Nền gạch cũ, nền gỗ, thạch cao) không qua xử lý
Cuối cùng, thách thức kỹ thuật lớn nhất thường nằm ở việc thi công nền gạch cũ, vách thạch cao, tấm cemboard hay nền gỗ mà không qua các bước xử lý bề mặt chuyên sâu. Đây là những bề mặt cực kỳ nhẵn bóng, có độ hút nước gần như bằng 0, khiến các loại vữa gốc xi măng thông thường không thể tìm được điểm neo bám cơ học. Hệ lụy là gạch dễ trượt ngay khi ốp hoặc bong lột nguyên mảng sau một thời gian ngắn. Để xử lý triệt để, bắt buộc phải chà nhám tạo vết xước bề mặt và nâng cấp vật tư sang các dòng bám dính hóa học cường độ cao. Tiêu biểu như keo dán gạch Keo Vữa Sông Hồng C2, dòng sản phẩm giàu polymer được thiết kế chuyên biệt để kiến tạo lớp liên kết rắn chắc trên những khu vực chịu rung lắc, gạch khổ lớn và các bề mặt đặc thù khó nhằn nhất.
